3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。
3PE防腐钢管的防腐层介绍
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年发生泄露。是因为它们采用了不同的外防腐层。
3PE防腐一般由3层结构组成：
首层环氧粉末（FBE>100um）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
钢管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3层结构组成:
第一层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)1.8~3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
折叠钢管内壁防腐
钢管内壁防腐分为两种:一种是热熔环氧树脂粉末防腐(高温熔结)，一种是液体环氧涂料，常用液体环氧IPN8710(常温冷喷涂)。这两种内壁防腐形式防腐工艺和性能不同具体表现在:
设备
制作3PE防腐钢管的主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。最小加工管径Φ89mm，最大加工管径Φ3020mm，最大处理能力350m2/h以上，该生产线包括钢管传输系统，表面处理系统，管体除尘系统，钢管加热系统，静电喷涂系统，涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等。
性能比较：热熔结环氧涂层，
原材料： 无溶剂，食品级粉末，环保，
防腐工艺：热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层，
附着力： 机械篏合、化学键、扩散、静电结合力，
涂层厚度：300-500um，
耐蚀性： 耐腐蚀、耐磨、耐冲击，
摩擦系数：0.0086，
理论寿命 ：50年，
液体环氧漆
原材料：有刺激性异味，稀释剂、固化剂组成等，
防腐工艺：用喷枪冷喷到钢管，固化时间长，
附着力： 只有机械嵌合力，
涂层厚度：30-80um，
耐蚀性：防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用，
摩擦系数： 0.012
理论寿命 ： 3-5年
