3PE防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。
3PE防腐钢管的防腐层介绍
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年发生泄露。是因为它们采用了不同的外防腐层。
3PE防腐一般由3层结构组成:
首层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
钢管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3层结构组成:
第一层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)1.8~3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
折叠钢管内壁防腐
钢管内壁防腐分为两种:一种是热熔环氧树脂粉末防腐(高温熔结),一种是液体环氧涂料,常用液体环氧IPN8710(常温冷喷涂)。这两种内壁防腐形式防腐工艺和性能不同具体表现在:
设备
制作3PE防腐钢管的主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。最小加工管径Φ89mm,最大加工管径Φ3020mm,最大处理能力350m2/h以上,该生产线包括钢管传输系统,表面处理系统,管体除尘系统,钢管加热系统,静电喷涂系统,涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统,检测系统及电控系统等。
性能比较:热熔结环氧涂层,
原材料: 无溶剂,食品级粉末,环保,
防腐工艺:热熔喷涂,与250℃钢管基体发生反应,生成钢塑合金层,
附着力: 机械篏合、化学键、扩散、静电结合力,
涂层厚度:300-500um,
耐蚀性: 耐腐蚀、耐磨、耐冲击,
摩擦系数:0.0086,
理论寿命 :50年,
液体环氧漆
原材料:有刺激性异味,稀释剂、固化剂组成等,
防腐工艺:用喷枪冷喷到钢管,固化时间长,
附着力: 只有机械嵌合力,
涂层厚度:30-80um,
耐蚀性:防锈不防腐,不耐水冲刷,起减阻作用,
摩擦系数: 0.012
理论寿命 : 3-5年